Stiprintas ryžių ekstruderis

Modelis
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
Našumas (kg/h)
60-100 200-350 350-500
galia (kw)
37 90 110

Siųsti užklausą

produkto pristatymas

Užkandžių ekstruderis

Kaip įdiegti ir derinti ekstruderį?
Iš kvadratinio medžio arba kanalo plieno pagaminkite stačiakampį pagrindą pagal ekstruderio ir variklio pėdų angų dydį, pritvirtinkite ekstruderį ir variklį prie pagrindo, pakabinkite trapecinį diržą ir priveržkite.
Prieš naudodami nuimkite antgalį, ant vidinio sriegio ir antgalio varžto galvutės patepkite šiek tiek kepimo aliejaus, vėl priveržkite antgalį, priveržkite priekinį flanšą ir tolygiai išmaišykite galinį flanšą.
Prieš paleisdami ekstruderį, paruoškite 2 talus drėgnų kukurūzų (mirkykite 5 minutes).
Įjunkite ekstruderį ir leiskite jam veikti tuščiąja eiga pusę minutės. Jei negirdėti nenormalaus garso, šlapius kukurūzus dėkite į aparatą po vieną (pradžioje būkite atsargūs, kad medžiaga neprapjautumėte per greitai, kad medžiaga neapvirstų arba neužstrigtų), purkškite, kai spragėsius galima sutraiškyti rankomis, jį galima pakeisti sausais kukurūzais, o smulkintų kiekį palaipsniui didinti. Paprastai per valandą galima išpūsti 20-30 kg kukurūzų.

Jei medžiaga pilama, taip yra todėl, kad medžiaga pjaunama per greitai, o antgalio temperatūra nėra 120 laipsnių. Šiuo metu medžiaga turėtų būti sustabdyta. Kai purkštuvas vėl purškia, jis ir toliau veiks tuščiąja eiga. Jei po 5 minučių antgalis vis tiek nežydi, antgalį reikia nedelsiant priveržti, tada mašiną sustabdyti, nuimti varžto strypą, kad išvalytumėte likusią medžiagą, antgalį sumontuoti ir vėl naudoti.
Jei išpurkštos gėlės apdegė, nes aparato viduje temperatūra per aukšta, antgalį galima apvynioti šlapiu rankšluosčiu, kad jis atvėstų.
Jei antgalio gėlės turi kietą šerdį, taip yra todėl, kad mašinos viduje yra žema temperatūra. Medžiaga turi būti sustabdyta ir kurį laiką palikti tuščiąja eiga. Nupurškus gėles įprastai, medžiagą galima vėl šerti.

NE	Modelis	Našumas (kg/h)	galia (kw)
1	DF50-28D	60-100	37
2	DF62-28D	200-350	90
3	DF72-28D	350-500	110
4	DF90-28D	500-1000	160
5	DF120-20D	1500-3500	250
6	DF65-20D	250-450	37
7	DF78-28D	300-600	90

Maisto ekstruzijos įranga

Darbo metu staigiai nutrūkus elektros tiekimui ar kitokiam avariniam išjungimui, antgalį reikia nedelsiant pasukti ir nuimti, o apvalkalą ir varžtą sudeginti ugnyje, kol išdegs likusi medžiaga. Tada varžtą ir apvalkalą galima atskirti ir būkite atsargūs, kad nesudegtumėte. Laikas per ilgas, kad nepažeistumėte apvalkalo ir varžto. Jei antgalio negalima nuimti, stipriai jo nedaužykite. Antgalį ir apvalkalą galima nuimti kartu ir virti ugnyje.
Įprasto išjungimo metu ekstruderis pirmiausia turi nustoti tiekti, atsukti antgalį, tada sustoti, nuimti varžtą, pašalinti likusią medžiagą ir patepti kepimo aliejumi, kad išvengtumėte rūdžių.

Dviejų sraigtų ekstruderis puikiai prisitaiko prie žaliavų ir gali apdoroti įvairias žaliavas, tokias kaip didelis klampumas, mažas klampumas, didelis riebalų kiekis ir didelė drėgmė. Palyginti su vieno sraigto ekstruderiu, dviejų sraigtų ekstruderis turi didesnį stabilumą ir efektyvumą apdorojant sudėtingas žaliavas, efektyviai išvengiant žaliavų slydimo apdorojimo metu.
Dviejų sraigtų ekstruderis mažiau riboja žaliavų dalelių dydį ir gali apdoroti žaliavas nuo mikro miltelių iki stambių miltelių dalelių. Tai suteikia gamintojams didesnį lankstumą renkantis žaliavas ir sumažina gamybos sąnaudas. Tuo pačiu metu dviejų sraigtų ekstruderis taip pat gali reguliuoti varžto greitį ir statinės temperatūrą pagal gamybos poreikius, kad atitiktų skirtingų dalelių dydžių žaliavų perdirbimo poreikius.

Mūsų privalumai

150

Darbuotojų skaičius

3000㎡+

Gamyklos rajonas

Metų patirtis

800㎡+

Įmonės sritis

Sausainių ekstruderio mašina

Apdorojimo metu dviejų sraigčių ekstruderis naudoja pažangų sraigtinį dizainą ir optimizuotus proceso parametrus, kad medžiaga būtų tolygiai paskirstyta statinėje. Tai padeda užtikrinti gaminio kokybės vienodumą viduje ir išorėje bei pagerinti bendrą gaminio kokybę. Be to, dviejų sraigtų ekstruderis taip pat gali pridėti pagalbinių medžiagų, tokių kaip garai ir vanduo, apdorojimo metu, kad būtų pasiektas tikslesnis medžiagų santykio valdymas ir geresnis apdorojimo efektas.
Apdorojant dviejų sraigčių ekstruderį, baltymų molekulės žaliavose denatūruojamos veikiant aukštai temperatūrai, aukštam slėgiui ir didelei šlyties jėgai, kad susidarytų kompaktiška ir porėta struktūra. Tokia struktūra suteikia gaminiui gerą brandinimo ir homogenizacijos efektą, pagerina produkto maistinę vertę ir skonį. Ypač krakmolo žaliavoms, dviejų sraigtų ekstruderis gali pasiekti daugiau nei 95% krakmolo brandinimo laipsnį, užtikrinant produkto stabilumą vandenyje ir maistinių medžiagų praradimą.